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Software
Gestión integral
Después de una larga experiencia en proyectos de fabricación y gestión de procesos de producción, Aurinka ha desarrollado el software de tercera generación que permite la gestión global de una empresa y su fábrica.
basado en la interacción de dos módulos independientes:
ERP
LOGÍSTICA, COMPRAS Y VENTAS
- Gestión de proveedoreserp1
- Órdenes de Compra
- Homologación de Materia Prima
- Control de los pedidos a los proveedores
- Gestión de suministros y plazos de entrega
- Consumos internos
- Pérdidas, roturas y devoluciones
- Gestión de inventarios
- Clientes
- Ofertas
- Gestión de proyectos
- Pedidos
- Planificación (MRP)
CONTABILIDAD
- Contabilidad general de la empresa
- Anotaciones contables
- Bienes
- Informes oficiales
- Informes personalizados
- Gestión de la tesorería
- Cobros y Pagos
POSTVENTA
- Instalaciones y Garantías
- Análisis de rendimiento de energía y el rendimiento de las instalaciones
- Intervenciones in situ
- Gestión de las auditorías e informes técnicos
RRHH
- Contratos
- Calendarios
- PRL
- Formación
- Gestión de Ausencias
MES
TRAZABILIDAD Y PRODUCCIÓN
- Hoja de Ruta de producto con registro de paso por línea a nivel de operarios y tiempos
- Lista de materiales con Lotes de materias primas
- Consumosmes 01
- Control de precios
- Gestión de reparaciones
- Controles eléctricos
- Test de control de calidad
- Control de almacén
ORDENES DE FABRICACIÓN
- Control de recetas de proceso.
- Lista de materiales para la orden del producto
- Especificaciones eléctricas restrictivas.
- Especificaciones físicas.
- Especificación de materiales
- Control de cantidades.
INDICADORES ( KPIs)
- Monitor en tiempo real
- Cadencia de fabricación en puntos de control.
- Tasas de roturas y defectos.
- Tiempos de parada
- Incidencias de proceso.
- Alerta temprana y acciones en función de los resultados de proceso.
- Control de tiempos de fabricación.
- Control de condiciones de proceso.
GESTION DE LABORATORIOS.
- Registro y control de Ensayos (Ensayos de degradación, registro de datos eléctricos de Curvas y ciclos)
- Adherencias, Contenido en Gel, Temperaturas de laminación.
- Gestión de homologación de materias primas.
ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO
- Asociación de materiales a ensayos de homologación y certificados de calidad.
OEE/DTM
- Gestión de eficiencias y Tiempos de parada
- Integración de gestión de tiempos de producción, Personal, mantenimiento preventivo o correctivo, pruebas etc…
GESTION DE MANTENIMIENTO
- Stock y Control de repuestos.
- Registro de intervenciones y ordenes trabajo (Tiempos de respuesta, intervención, personal y consumo de materiales y gestión de activos.
- Plan preventivo.